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并具有兩個(gè)或以上的引線或金屬接點(diǎn)。電子元件須相互連接以構(gòu)成一個(gè)具有特定功能的電子電路,例如:放
激光焊接技術(shù)幾乎不產(chǎn)生焊渣和碎屑,而且焊接過程中不需要添加任何粘合劑,因而可在潔凈室中完成整個(gè)焊接工作
激光焊接技術(shù)的不斷改善,讓工業(yè)中對(duì)其的期待也非常高,比如:模具行業(yè)的模具激光焊接機(jī),都是成為行業(yè)中的焦點(diǎn),也是未來焊接技術(shù)改革中的重點(diǎn),對(duì)于如何更高的提升焊接質(zhì)量和牢固度是技術(shù)中的一個(gè)考驗(yàn)。
其激光焊接機(jī)根據(jù)實(shí)際的材料性質(zhì)和焊接需要來選擇,通過調(diào)節(jié)激光的各焊接工藝參數(shù)得到不同的焊接機(jī)理。這兩種方式最基本的區(qū)別在于:前者熔池表面保持封閉,而后者熔池則被激光束穿透成孔。傳導(dǎo)焊對(duì)系統(tǒng)的擾動(dòng)較小,因?yàn)榧す馐妮椛錄]有穿透被焊材料,所以,在傳導(dǎo)焊過程中焊縫不易被氣體侵入;而深熔焊時(shí),小孔的不斷關(guān)閉能導(dǎo)致氣孔。
激光束穿透激光透明層并在激光吸收層中被轉(zhuǎn)換成熱能。在焊接過程中由于兩層材料被壓在一起,熱能就從吸收層傳導(dǎo)到透明層上,使得兩種材料熔化并結(jié)合。同時(shí)由于材料本身熱膨脹和熱擴(kuò)張,就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部的壓力,這兩種內(nèi)部和外部的壓力確保了兩個(gè)部分的堅(jiān)固焊接。
激光拼焊技術(shù)在國(guó)外轎車制造中得到廣泛應(yīng)用,據(jù)統(tǒng)計(jì)2000年全球范圍內(nèi)剪裁坯板激光拼焊生產(chǎn)線超過100條,年產(chǎn)轎車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件,并繼續(xù)以較高速度增長(zhǎng)。